一、優(yōu)先鎖定防爆等級與認證（安全底線，適配粉塵 - 溶劑雙風險）

1. 核心防爆等級：Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21（全區(qū)域通用）

   所有涉及粉塵與溶劑的區(qū)域均需雙防爆認證，參數(shù)需精準匹配：

• “Ex d IIC"：覆蓋 IIC 類溶劑蒸汽（乙醇屬 IIC 類，點火能量僅 0.6mJ，IIB 類無法防護，易引發(fā)溶劑爆炸）；

• “T4"：最高表面溫度≤135℃（柜內(nèi)放置電機驅(qū)動板時，元件散熱溫度達 60-70℃，需預(yù)留足夠安全余量，避免引燃溶劑）；

• “Ex tD A21"：針對 21 區(qū)粉塵環(huán)境（濾紙纖維、活性炭粉易懸?。乐狗蹓m被點燃或與溶劑混合爆炸；

• “Ga/A21"：1 區(qū) / 21 區(qū)最高保護級別（濾芯填充區(qū)溶劑持續(xù)揮發(fā)、粉塵動態(tài)懸浮，需阻斷風險）。

2. 強制合規(guī)認證（缺一不可）

• 國內(nèi)需 GB 3836.2-2010（氣體防爆）+ GB 12476.1-2013（粉塵防爆）+ 粉塵堵塞測試報告；

• 需提供 “纖維粉塵 + 溶劑" 兼容性測試報告（柜體濾網(wǎng)、密封件在 “乙醇蒸汽 + 濾紙纖維" 環(huán)境中放置 72 小時，無堵塞、無溶脹、無粉塵吸附超標）；

• 拒絕 “單氣體防爆"“IIB 類防爆"“無粉塵堵塞測試" 的產(chǎn)品，避免纖維粉塵堵塞通風孔或與溶劑混合引發(fā)爆炸。

二、適配生產(chǎn)車間環(huán)境（耐用性關(guān)鍵，防粉塵堵塞 + 耐溶劑 + 易清潔）

1. 柜體材質(zhì)：防粉塵堵塞選 316L 不銹鋼（核心推薦）

   禁止選用 304 不銹鋼、碳鋼或普通塑料，316L 不銹鋼能同時滿足 “防爆 + 防粉塵堵塞 + 耐溶劑"：

• 防粉塵黏附：表面拋光至 Ra≤0.2μm（超鏡面光滑度，低于常規(guī)防爆柜的 Ra≤0.4μm，濾紙纖維、活性炭粉不易黏附，可通過壓縮空氣吹掃快速清理，無殘留）；

• 耐溶劑腐蝕：含鉬（Mo）≥2%，可耐受乙醇、乙酸乙酯等黏合劑溶劑長期接觸，無金屬離子析出（避免污染濾芯材質(zhì)，符合產(chǎn)品潔凈要求）；

• 防爆強度：抗拉強度≥515MPa，屈服強度≥205MPa，滿足隔爆外殼抗沖擊、抗爆炸壓力要求。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計：防粉塵堵塞 + 易清潔 + 適配濾芯生產(chǎn)

• 柜體邊角：所有內(nèi)角做 R10 以上大圓弧處理（無細小縫隙，避免纖維粉塵纏繞殘留）；

• 表面處理：外部噴涂 PTFE 防粘涂層（黏合劑殘留不易固化，可用酒精擦拭即可清除，無黏附痕跡）。

• 通風孔設(shè)計：采用 “錐形防塵孔 + 內(nèi)置不銹鋼濾網(wǎng)（100 目）"（錐形孔避免纖維纏繞，濾網(wǎng)攔截活性炭粉，且濾網(wǎng)可抽拉拆卸清洗，防止長期使用堵塞）；

• 柜門密封：用 硅橡膠 - 全氟醚復(fù)合密封膠條（內(nèi)層硅橡膠保證彈性，外層全氟醚耐溶劑，截面 “迷宮式"，壓縮量≥40%，杜絕粉塵、溶劑滲入）；

• 內(nèi)部結(jié)構(gòu)：無水平平面（所有內(nèi)部隔板、支架均做 15° 傾斜設(shè)計，粉塵自動滑落至底部集塵槽，避免堆積）；

• 集塵槽：底部設(shè) 抽拉式 316L 不銹鋼集塵盒（帶透明觀察窗，可實時查看粉塵量，無需打開柜門即可清理，減少粉塵擴散）；

• 防粉塵堵塞（四重防護）：

• 易清潔設(shè)計：

三、內(nèi)部配置：適配空氣凈化器生產(chǎn)（防元件高溫 + 防粉塵干擾 + 安全聯(lián)動）

1. 內(nèi)部元件與防護（防高溫 + 防粉塵）

• 采用 “熱管散熱 + 柜體壁導熱" 雙重散熱：柜內(nèi)安裝銅鎳合金熱管（一端貼緊發(fā)熱元件，另一端延伸至柜體壁），柜體壁做 “波浪形散熱鰭片"（增大散熱面積），確保柜內(nèi)溫度≤55℃（電機驅(qū)動板最高溫度不超過 60℃，預(yù)留安全余量）。

• 控制器：選 “粉塵防爆專用 PLC"（防護等級 IP66，外殼帶散熱鰭片，無需風扇即可散熱，避免吸入粉塵）；

• 端子排：用 316L 不銹鋼材質(zhì)，帶 “迷宮式防塵罩"（罩內(nèi)填充惰性氣體，防止粉塵進入端子間隙導致短路）；

• 元件選型：所有電氣元件需為 IIC 類防爆 + 防塵款：

• 散熱設(shè)計（無風扇，防粉塵堵塞）：

2. 安全聯(lián)動與應(yīng)急（空氣凈化器廠專屬功能）

• 配備 隔爆型鋰電池備用電源（續(xù)航≥6 小時），車間斷電時自動切換，確保報警、應(yīng)急切斷、吹掃系統(tǒng)正常運行（避免斷電后粉塵堵塞通風孔導致柜內(nèi)溫度升高）。

• 柜內(nèi)集成 溶劑濃度探測器（乙醇 0-100% LEL）+ 粉塵濃度探測器（0-50g/m3）+ 溫度傳感器，任一指標超標時觸發(fā)：

• 粉塵 - 溶劑混合風險聯(lián)動：

• 應(yīng)急供電：

1. 聲光報警（音量≥110dB，紅色爆閃燈，穿透車間噪音）；

2. 1 秒內(nèi)切斷裁切機、黏合劑噴涂設(shè)備電源（停止作業(yè)減少粉塵、溶劑產(chǎn)生）；

3. 聯(lián)動柜內(nèi) “壓縮空氣吹掃系統(tǒng)"（自動吹掃通風孔濾網(wǎng)，清除粉塵堵塞，恢復(fù)通風散熱）；

四、品牌與售后（空氣凈化器行業(yè)經(jīng)驗優(yōu)先）

1. 優(yōu)先選 “空氣凈化器 + 防爆" 雙經(jīng)驗品牌

   選擇有空氣凈化器廠項目案例的品牌（如華隆電氣凈化行業(yè)專用防爆系列、新黎明粉塵防爆柜），需提供同類項目用戶反饋（如濾芯生產(chǎn)廠、整機裝配廠應(yīng)用案例），案例運行時間≥2 年（驗證防粉塵堵塞、耐溶劑性能）；

2. 售后要求

• 質(zhì)保期： 柜體 3 年（316L），濾網(wǎng) / 密封件 1 年（防塵濾網(wǎng)、密封膠條為易損耗件，需定期更換）；

• 響應(yīng)時間： 24 小時上門服務(wù)（濾芯生產(chǎn)多為連續(xù)流程，粉塵堵塞或防爆故障需快速處理）；

• 定期維護：每季度上門 1 次，進行 粉塵堵塞檢測、探測器校準、濾網(wǎng)清潔指導，每年做 1 次防爆性能全項檢測（符合凈化行業(yè)安全要求）。

總結(jié)：選型優(yōu)先級

1. 先確認 Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21 雙防爆等級 + 粉塵堵塞測試報告；

2. 再選 316L 不銹鋼（Ra≤0.2μm 鏡面拋光）+ 防堵塞通風設(shè)計 + 抽拉式集塵盒；

3. 核對 熱管散熱 + 粉塵 - 溶劑 - 溫度三聯(lián)動 + 壓縮空氣吹掃；

4. 匹配 空氣凈化器廠案例 + 24 小時售后 + 粉塵維護服務(wù)。